凈化塔常識(shí)與選型注意事項(xiàng)

 

　　一、凈化塔常識(shí)

 

　　凈化塔是利用玻璃鋼為塔體的主體，利用玻璃鋼所具有的防腐蝕、抗老化、強(qiáng)度高、質(zhì)量輕等******點(diǎn)。使凈化塔具有了傳統(tǒng)的凈化塔所不具備的******點(diǎn)。凈化塔可以處理各種廢氣、廢液中的雜質(zhì)。同時(shí)，凈化塔的種類繁多，應(yīng)用行業(yè)也十分廣泛。

 

　　1.對(duì)尾氣的處理效果達(dá)到“***氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB16297-1996)”。凈化處理能力達(dá)到98%之高，凈化效果也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其他同類產(chǎn)品很多。

 

　　2.凈化塔的分類為：濕式凈化塔及干式吸附塔。

 

　　濕式凈化塔分為 填料塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脫塔，吸收塔;干式吸附塔分為：活性炭吸附塔，SDG干法酸性廢氣吸附塔。適用于處理的主要有害氣體為：硫酸霧(H2SO4)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、氮氧化物(NOx)、有機(jī)酸、苯等廢氣 。根據(jù)不同的廢氣采用的方式也不相同，有機(jī)廢氣采用干法吸附效果佳，無機(jī)酸霧采用濕法凈化，也可采用濕法+干法凈化的方法效果會(huì)更***。

 

　　3.廣泛用于化工、化學(xué)制劑、制藥，采礦、冶金、新能源、機(jī)械、輕工實(shí)驗(yàn)室等產(chǎn)生的酸霧的治理。

 

　　4.工作原理凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔中，內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，然后氣泡通過填料層，使氣液再次得到充分接觸，吸收后的廢氣繼續(xù)向上流動(dòng)，與噴淋管噴出的吸收中和液產(chǎn)生***后反應(yīng)，中和反應(yīng)后的達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)除沫裝置除霧，然后排入***氣。

 

　　5.結(jié)構(gòu)及***點(diǎn)

 

　　本凈化塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體，無分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由壓力室、貯液箱、填料、噴淋裝置、除沫裝置等組成。

 

　　本凈化塔的結(jié)構(gòu)：(1)省去了一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng);(2)采用廢氣直接進(jìn)入水中的飽和接觸，化學(xué)反應(yīng)充分，凈化效率高;(3}采用了比表面積***，孔隙率高、排列均勻的新型填料;(4}采用噴淋與鼓泡二種吸收工藝，吸收充分，凈化效果***。

 

　　本塔可配備氣體在線分析儀、PH控制計(jì)、差壓變送器、液位控制計(jì)、電磁閥及控制柜等組成的控制系統(tǒng)，并設(shè)有故障報(bào)警，方便了操作管理與維護(hù)。

 

　　二、凈化塔選型應(yīng)注意的問題

 

　　過濾風(fēng)速是凈化塔選型的樞紐參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下進(jìn)口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)***于0.6～0.8m/min; 進(jìn)口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)***于0.8～1.2m/min; 進(jìn)口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)***于1.5～2m/min?？傊谶x擇過濾風(fēng)速時(shí)，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太***。

 

　　玻璃鋼酸霧凈化塔選擇***的過濾材料：

 

　　酸霧凈化塔采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料，當(dāng)過濾氣體為常溫或低于100℃時(shí)，一般采用PS高分子涂層纖維濾料，如用于高溫場(chǎng)合時(shí)則應(yīng)采用PSU高分子涂層纖維濾料，如用于有***殊要求場(chǎng)合時(shí)，須在定貨前說明，另行選擇濾料。